摘要：采油廠使用聚丙烯酰胺時，通常是將固體聚丙烯酰胺用水溶解后注入地下，因此研究聚丙烯酰胺系列產品的溶解速度對指導生產尤為重要。實驗表明：配制的溶液濃度越低，溶解速度越快。溶解溫度為28.8℃，配制成0.5%的溶液，成品溶解速度較快，干燥器出口物料溶解速度其次；二次造粒機出口物料溶解速度較慢。在其他條件相同情況下，溫度越高，溶解速度越快；沒有攪拌時溶質部分溶解，有攪拌時溶質全部溶解。
聚丙烯酰胺是全球使用量較大、應用較廣泛的合成類水溶性高分子化合物，在國內作為三次采油的驅油劑被大量應用于石油開采行業。采油廠使用聚丙烯酰胺時，通常是將固體聚丙烯酰胺用水溶解后注入地下，因此研究聚丙烯酰胺系列產品的溶解速度對指導生產尤為重要。
1、實驗前提
（1）二次造粒機出口膠粒固含量平均值為30%；干燥器出口物料及成品固含量平均值為90%。配制溶解稱量樣品時，固含量采用以上數據。
（2）采樣時二次研磨油SPAN配比為2%，二次造粒機SPAN噴入量為600mL/min。
（3）實驗時攪拌速度為400r/min±20r/min。
（4）每個實驗操作做3次平行實驗，選取有代表性的數據形成報告。
2、實驗步驟
（1）在指定位置采樣并用采樣袋將樣品密封裝好。
（2）用分析用電子秤定量稱取待測試樣（準確至0.001g），放入500mL燒杯中；量取200mL水，倒入500mL燒杯中。
（3）將盛有溶液的燒杯放到磁力式攪拌器上，調節磁力攪拌器，以400r/min±20r/min的速度攪拌形成旋渦。
（4）觀察并記錄溶解過程，記錄溶解時間及溶液狀態。
（5）用采樣小瓶收集溶液，留樣。
3、實驗現象
（1）配制不同濃度溶液，觀察溶解速度變化情況。在成品料斗處取樣，經計算，定量稱取樣品。在溫度為28.8℃、攪拌速度為400r/min的條件下，加入200mL水，配制成0.5%、1%、3%三種濃度的溶液，對比溶解速度：①在其他條件相同的情況下，溶液濃度越低，溶解速度越快，當溶液濃度為0.5%時，溶解時間為95min；②0.5%溶液的溶質全部溶解，1%溶液的溶質部分溶解，3%溶液的溶質少量溶解：③在配制1%和3%漆液的實驗中，溶解效果差，大部分為膠體，流動性差。
（2）不同位置的樣品，觀察溶解速度變化情況。分別在成品料斗、干燥器出口、二次造粒機出口采樣，經計算，定量稱取樣品。在溫度為28.8℃、攪拌速度為400r/min的條件下，加入200mL水，配制成0.5%濃度的溶液，對比溶解速度：①在其他條件相同的情況下，成品溶解速度較快，干燥器出口物料溶解速度其次，二次造粒機出口物料溶解速度較慢；②在其他條件相同的情況下，成品和二次造粒機出口物料可全部溶解，干燥器出口物料大部分溶解。
（3）溶解溫度對溶解速度的影響。在其他條件相同的情況下，溫度越高，溶解速度越快。
（4）攪拌狀況對溶解速度的影響。在其他條件相同時，沒有攪拌時溶質部分溶解，有攪拌時溶解速度快，溶質終全部溶解。
4、結論
（1）配制的溶液濃度越低，溶解速度越快。
（2）溶解溫度為28.8℃，配制成0.5%的溶液，成品溶解速度較快，溶解時間為95min；干燥器出口物料溶解速度其次，溶解時間為123min；二次造粒機出口物料溶解速度較慢，溶解時間為137min。
（3）在其他條件相同的情況下，溫度越高，溶解速度越快；沒有攪拌時溶質部分溶解，有攪拌時溶質全部溶解。
